2.1标准为500～800mm者筒体应选用全木结构，900～2500者答应采纳全木结构。

  2.6.1一切木板应枯燥，不得选用腐朽木材或木质松软的木板，如梧桐板等。

  4.1一切电缆交货盘进厂，有必要经各分厂质检、技术人员进行结构、尺度、外观质量的查验，合格后方可收货，不然不予运用。

  2.1标准为1000～3200mm者筒体应选用全木结构，侧板选用木板及适当强度的其它资料。

  2.4.2筒体应呈圆柱形，板条拱形应尽量呈一个圆周线。相邻两板之间的凹凸差应小于2mm,

  2.4.3筒体内支撑（加强筋）应与筒体内外表严密触摸，不得有悬空现象。盘具内宽加大时。有必要添加加强筋。

  2.4.2筒体应呈圆柱形，板条拱形应尽量呈一个圆周线。相邻两板之间的凹凸差应小于2mm,

  2.5.2铁钉应由内侧面向外钉牢，钉头埋入木板内的深度应大于2mm.。铁钉的长度应能使钉尖曲折敲横至少10mm,埋入侧板内。

  5.电缆内端头应切开规整，端头伸出长度应在150mm----300mm之间，并固定在盘具侧板上，防止装车时碰坏。

  8.电缆应规整严密的卷绕在交货盘上，最外层离交货盘侧板外缘的间隔不小于100mm。

  注：1.尺度单位为:mm 2.数量单位为个3.型钢选用热轧等边角刚，数量不少于规定值，宽度按正负5mm履行，厚度按正负0.5mm履行（依据收购状况查验）：大标准加宽线轴两型钢之间应添加支撑型钢。4筒体简介及扇形板厚度应依据实践收购状况按正负5mm履行查验。

  11.盘具侧板上应刷有：制作厂名、标准型号、长度、产质量量规范号、生产日期及出厂编号等。

  13.产品外包装一定要满意运送过程中的安全要求，确认保证产质量量。一起还应到达运用时便于拆开和装置要求。

  2.6.2交货盘外外表应平坦，整个线紧固件上应涂防锈脂，装置应结实。金属（型钢）外表应涂防锈漆，涂漆前应清楚其上面附渣、锈、氧化皮。

  3.1交货盘的堆积、转移和运用，均运用正确办法，防止磕碰、冲击，装载后的交货盘侧板应坚持与地面呈笔直状况。

  为保证出厂产质量量和建立企业形象。保证包装物起到防护效果，特拟定包装办法如下：

  2.5.3每个侧板应不少于三圈铁钉，每圈中每两个铁钉之间的间隔不大于40mm.

  2.5.5侧板上应有引出电线电缆端头的孔眼，孔眼尺度为40mm,圆心角为250。

  2.6.2一切木板应枯燥，不得选用腐朽木材或木质松软的木板，如梧桐板等。

  2.6.3交货盘外外表应平坦，整个线侧板内侧外表和筒体外表有必要润滑平坦。

  3.1交货盘的堆积、转移和运用，均运用正确办法，防止磕碰、冲击，装载后的交货盘侧板应坚持与地面呈笔直状况。

  4.1一切电缆交货盘进厂，有必要经各分厂质检、技术人员进行结构、尺度、外观质量的查验，合格后方可收货，不然不予运用。