1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆线盘的快速组装夹具。

  2.电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘，小型电缆线cm，典型代表为abs阻燃材料、耐高温材料的电缆线.电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，电缆线盘多采用钢材料及塑料材料制作，电缆线盘不易损坏，对电缆保护效果好，且能重复使用，因此实践中广泛采用，现有的电缆线盘在进行组装过程时由于不一样的规格线缆使用，电缆线盘的规格尺寸有较大的差异，对于较大尺寸规格的电缆线盘进行组装时，能够对电缆线盘进行稳固，使得电缆线盘安装效率较低。

  4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电缆线盘的快速组装夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线盘的快速组装夹具，包括安装基座，所述安装基座的内壁转动安装有转动基板，安装基座的一侧活动套接有定位插销，转动基板靠近定位插销一侧的表面开设有限位孔，转动基板的上表面开设有导向滑槽，转动基板通过导向滑槽滑动安装有夹持基台，夹持基台左右两端的上表面均螺纹安装有定位螺栓，夹持基台上表面的前端固定安装有导向滑杆，夹持基台上表面的后端转动安装有传动螺杆，传动螺杆左右两端的外圆周面开设有反向螺纹，传动螺杆的右端固定安装有转动手盘，夹持基台的正上方设有两个夹持基座，夹持基座的上表面固定安装有弧形定位夹持块，弧形定位夹持块的内部开设有弧形定位槽，弧形定位夹持块的侧面开设有若干个螺栓插接孔，夹持基台的上表面螺纹安装有顶杆，顶杆的顶部转动安装有弧形托件。

  6.优选的，所述定位插销与限位孔结构尺寸及位置对应匹配，夹持基台以转动基板的中心线.优选的，所述夹持基座的前端与导向滑杆滑动套接，夹持基座的后端与传动螺杆螺纹连接。

  8.优选的，所述弧形定位夹持块与弧形定位槽为同心设置，若干个螺栓插接孔以弧形定位夹持块的轴心线等间距圆周排布设置。

  9.优选的，所述顶杆与弧形定位夹持块同处于同一竖直面，弧形托件的横向截面为弧形结构。

  11.该电缆线盘的快速组装夹具，通过设置的弧形定位夹持块、弧形定位槽和弧形托件能够对电缆线盘组装时进行夹持固定使用，以便于电缆线盘在组装过程中更加的方便快

  速，同时弧形定位夹持块表面开设有的螺栓插接孔能用来电缆线盘两端挡板之间通过螺栓进行进一步的固定，螺栓插接孔能起到准确定位的使用效果，同时左右两端的夹持基座可以通过转动转动手盘进行不同间距的调节使用，能够引用与不一样的规格尺寸的电缆线盘快速安装使用。

  12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

  16.图中：1安装基座；2转动基板；3定位插销；4导向滑槽；5夹持基台；6定位螺栓；7导向滑杆；8传动螺杆；9转动手盘；10夹持基座；11弧形定位夹持块；12弧形定位槽；13螺栓插接孔；14顶杆；15弧形托件。

  17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆线盘的快速组装夹具，包括安装基座1，安装基座1的内壁转动安装有转动基板2，安装基座1的一侧活动套接有定位插销3，转动基板2靠近定位插销3一侧的表面开设有限位孔，定位插销3与限位孔结构尺寸及位置对应匹配，转动基板2的上表面开设有导向滑槽4，转动基板2通过导向滑槽4滑动安装有夹持基台5，夹持基台5以转动基板2的中心线左右对称设置，夹持基台5左右两端的上表面均螺纹安装有定位螺栓6，夹持基台5上表面的前端固定安装有导向滑杆7，夹持基台5上表面的后端转动安装有传动螺杆8，夹持基座10的后端与传动螺杆8螺纹连接，传动螺杆8左右两端的外圆周面开设有反向螺纹，传动螺杆8的右端固定安装有转动手盘9，夹持基台5的正上方设有两个夹持基座10，夹持基座10的前端与导向滑杆7滑动套接，夹持基座10的上表面固定安装有弧形定位夹持块11，弧形定位夹持块11的内部开设有弧形定位槽12，弧形定位夹持块11的侧面开设有若干个螺栓插接孔13，弧形定位夹持块11与弧形定位槽12为同心设置，若干个螺栓插接孔13以弧形定位夹持块11的轴心线等间距圆周排布设置，夹持基台5的上表面螺纹安装有顶杆14，顶杆14的顶部转动安装有弧形托件15，顶杆14与弧形定位夹持块11同处于同一竖直面，弧形托件15的横向截面为弧形结构。

  19.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的弧形定位夹持块11、弧形定位槽12和弧形托件15能够对电缆线盘组装时进行夹持固定使用，以便于电缆线盘在组装过程中更加的方便快速，同时弧形定位夹持块11表面开设有的螺栓插接孔13能用来电缆线盘两端挡板之间通过螺栓进行进一步的固定，螺栓插接孔13能起到准确定位的使用效果，同时左右两端的夹持基座10可以通过转动转动手盘9进行不同间距

  的调节使用，能够引用与不一样的规格尺寸的电缆线.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.一种电缆线盘的快速组装夹具，包括安装基座(1)，其特征是：所述安装基座(1)的内壁转动安装有转动基板(2)，安装基座(1)的一侧活动套接有定位插销(3)，转动基板(2)靠近定位插销(3)一侧的表面开设有限位孔，转动基板(2)的上表面开设有导向滑槽(4)，转动基板(2)通过导向滑槽(4)滑动安装有夹持基台(5)，夹持基台(5)左右两端的上表面均螺纹安装有定位螺栓(6)，夹持基台(5)上表面的前端固定安装有导向滑杆(7)，夹持基台(5)上表面的后端转动安装有传动螺杆(8)，传动螺杆(8)左右两端的外圆周面开设有反向螺纹，传动螺杆(8)的右端固定安装有转动手盘(9)，夹持基台(5)的正上方设有两个夹持基座(10)，夹持基座(10)的上表面固定安装有弧形定位夹持块(11)，弧形定位夹持块(11)的内部开设有弧形定位槽(12)，弧形定位夹持块(11)的侧面开设有若干个螺栓插接孔(13)，夹持基台(5)的上表面螺纹安装有顶杆(14)，顶杆(14)的顶部转动安装有弧形托件(15)。2.依据权利要求1所述的一种电缆线盘的快速组装夹具，其特征是：所述定位插销(3)与限位孔结构尺寸及位置对应匹配，夹持基台(5)以转动基板(2)的中心线所述的一种电缆线盘的快速组装夹具，其特征是：所述夹持基座(10)的前端与导向滑杆(7)滑动套接，夹持基座(10)的后端与传动螺杆(8)螺纹连接。4.依据权利要求1所述的一种电缆线盘的快速组装夹具，其特征是：所述弧形定位夹持块(11)与弧形定位槽(12)为同心设置，若干个螺栓插接孔(13)以弧形定位夹持块(11)的轴心线所述的一种电缆线盘的快速组装夹具，其特征是：所述顶杆(14)与弧形定位夹持块(11)同处于同一竖直面，弧形托件(15)的横向截面为弧形结构。技术总结本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其为一种电缆线盘的快速组装夹具，包括安装基座，所述安装基座的内壁转动安装有转动基板，安装基座的一侧活动套接有定位插销，转动基板靠近定位插销一侧的表面开设有限位孔，转动基板的上表面开设有导向滑槽，转动基板通过导向滑槽滑动安装有夹持基台，夹持基台左右两端的上表面均螺纹安装有定位螺栓。弧形定位夹持块表面开设有的螺栓插接孔能用来电缆线盘两端挡板之间通过螺栓进行进一步的固定，螺栓插接孔能起到准确定位的使用效果，同时左右两端的夹持基座可以通过转动转动手盘进行不同间距的调节使用，能够引用与不一样的规格尺寸的电缆线盘快速安装使用。盘快速安装使用。盘快速安装使用。